Webová stránka Resinexu používa cookies, ktoré nám pomáhajú rozpoznať aké produkty vás zaujímajú, aby sme vám prípadne o nich mohli osobne poskytnúť podrobnejšie informácie. Pokračovaním prehliadania webu Resinexu súhlasíte s naším používaním cookies. Zistite viac o cookies a ako ich je spravovať

TPE – termoplastický elastomér

TPE je všeobecný názov pre termoplastický elastomér, nazývaný tiež termoplastický kaučuk. TPE je materiál podobný gume, ktorý sa dá spracovať termoplastickými technológiami, ako je vstrekovanie, dvojkomponentné lisovanie alebo vytlačovanie. Termoplastické elastoméry (TPE) sú zmesy vyrábané z tvrdých termoplastických materiálov ako PP, PBT alebo PA v kombinácii s mäkkým kaučukovým materiálom s pridaním aditív, napr. oleja a plniva.

Okolo roku 1960 sa základné termoplastické materiály začali stále viac používať. V tejto dobe boli kaučukové zlúčeniny (termosety) už populárne na automobilovom trhu, ale stále boli drahé, náročné na výrobu a zložité na recyklovanie.

S novými módnymi trendmi (iskrivejšie farby, mäkký povrch, atď.) stále rástli požiadavky na mäkký, lacnejší a jednoducho vyrábaný materiál. Tento rast vyvrcholil počas sedemdesiatych rokov minulého storočia, kedy sa TPE začali vyrábať vo veľkom.

Dnes už existuje široká ponuka rôznych druhov termoplastických elastomérov (TPE), napr.:

  • TPE-O – termoplastické polyolefíny ( spojenie tvrdá/mäkká zmes)
  • TPE-S – styrénová zlúčenina SBS, SEBS alebo SEPS
  • TPE-V – vulkanizovaná zlúčenina PP/EPDM
  • TPE-E – kopolyesterová zlúčenina
  • TPE-U – termoplastický polyuretán
  • TPE-A - termoplastický polyamid

V bežných záležitostiach sa „E“ vynecháva, takže ľudia hovoria o TPO, TPS, TPV, TPE, TPU a TPA.

Schematická mikroštruktúra TPE-S (styrénový termoplastický elastomér).

Všetky tvrdé/mäkké kombinácie TPE majú vlastnosti podobné kaučuku, líšiace sa len tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči chemikáliám, pružnosťou a trvalou deformáciou pod tlakom.

Nevýhodou TPE v porovnaní s konvenčnými termosetovými kaučukmi sú horšie mechanické vlastnosti. TPE majú nižšiu tepelnú odolnosť, odolnosť voči chemikáliám a horšiu trvalú deformáciu po vystavení záťaži.

K najvýznamnejším výhodám termoplastických elastomérov patrí ľahšia spracovateľnosť (a nižšie náklady na energiu v porovnaní s termosetmi) pomocou konvenčných termoplastických procesov, napr. vstrekovanie, vytlačovanie, tvarovanie za tepla, vyfukovanie a i. TPE sa tiež dajú ľahko farbiť a vstrekovať s inými materiálmi (2K vstrekovanie) s dobrou priľnavosťou.

TPE vyrábajú mnohí výrobcovia zlúčenín z polymérnych zmesí, ako Enplast a Ravago (Ensoft, Enflex, Sconablend), Kraiburg, Tecknor Apex, AES, Elasto, Softer s obchodnými názvami ako sú Dryflex, Sarlink, Monprene, Santoprene, Laprene a Forprene. Vo zvláštnych regiónoch sú aktívni aj mnohí menší výrobcovia.

Petrochemickí výrobcovia tiež vyrábajú špeciálne skupiny TPE: DSM vyrába Arnitel TPE-E, Celanese vyrába Riteflex (TPE-E), DuPont vyrába Hytrel (TPE-E), Arkema vyrába Pebax (TPA) a Dow vyrába Engage (TPO).

Typickým použitím termoplastických elastomérov (TPE) je:

  • mäkké dotykové časti nástrojov, pier, zubných kefiek a holiacich strojčekov
  • tesnenia okien na automobiloch, rohože automobilov, kryty airbagov, kryty prístrojových panelov
  • opláštenie káblov
  • športové vybavenie
  • strešné membrány
  • hračky